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软包装技术难题:新腾解答!
来源: | 作者:xinteng | 发布时间: 2017-07-18 | 422 次浏览 | 分享到:
一、冻食品包装对包装材料的机械强度有什么要求?
冷媒在很低的温度下对产品进行冷冻,包装材料应能够耐受从普通冷冻低温到更低一些的低温条件,均不会发生脆裂,而且从最终消费前调理的方便性看,产品随包装材料一起放到热水里加热解冻并且升温到食用温度,这样包装材料应能够耐受100度或更高的温度。另外,由于在制作过程和流通阶段及解冻中包装袋都会受到物理性冲击,食品外包装具有耐摩擦的性能是非常重要的条件。冷冻食品的外包装一般在外力的作用下易破损产生肉眼不易发现的微孔,细菌从该处则很容易侵入,造成二次污染。因此,要求包装材料应选择耐摩擦、抗冲击性和密封好的塑料材料,目前尼龙复合材料、聚酯、聚丙烯等复合材料均已开始被采用。
二、如何选择复合包装袋材料?
复合包装袋袋材料的选择方法如下:
1.
表层材料。以非热封性材料为多,应考虑选用耐热性好,热变形量小的材料为宜,如BOPA、BOPET、BOPP、纸等。
2.
内层材料。即热封性材料,以比表层材料热变形温度低30度可热封为宜,如果表层材料与热封层材料的热变形温差太小,则会给制袋温度控制带来困难,因为温度较低,封口牢度差,达不到要求,为了提高封口牢度,就将温度升高,由于内外层材料的热变形温差太小,容易将表层材料烫伤。对于同一种热封材料,其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。因此背封袋、自立袋其内层材料应以3C厚度以上为宜,如果内层材料太薄,则会影响制装成品的密封性。
3. 拉链。应选用热封温度较低的拉链密封条,一股以比内层材料可热封温度低5-10度为佳,如中山市中成包装材料有限公司的PELL-101拉链密封条热封温度比其PELL-201低10度左右,可供不同PE内层材料制袋时选择,以达到与内层材料热合的最佳状态。
三、真空包装失真空度是什么原因?

1.材料的阻隔性。例如,OPP/PE结构的包装,抽真空后2周真空度会明显降低,所以真空包装的材料必须具有一定的气体阻隔性

2.封合气密性。如果在封合边上存在微小的未完全密合的裂纹,那么空气就会通过这些裂纹进入包装袋内引起失真空度。例如枕形包装在横封二层与四层材料的接合处或封口时内层材料被内容物污染(如油脂、粉末等)或封边上的皱褶等都会引起封合不良的现象。

3.机械损伤。a.被内装物刺穿,如真空包装骨头、油炸花生米等带尖锐棱角的物体;b.外物损伤,如被相邻包装袋的棱角剌破,材料上的晶点破坏了阻隔层材料,封刀模具边缘毛刺损坏了包装材料等;c.材料的耐挠曲性差,在包装流通中阻隔性大大降低。

4.另一种可能是由于内容物发酵(无氧呼吸)产生的气体,引起真空度降低。当然这对包装袋重新换装其他物品抽真空来确认。
四、尼龙复合膜的尺寸变化规律是什么?
例如,NY/CPP结构的蒸煮包装袋,某厂家的NY膜尺寸变化规律如下:
1.
印刷上机材料宽度822mm(原装状态)。印刷下机材料宽度833mm(单片膜,自然状态),印刷周径558.5mm(设计周径560nlm)。
2.
复合上机材料宽度830mm(单片膜,自然状态,印刷后在50度下烘干2h,其在常湿常温下放置2h后宽度变为832mm),印刷周径558mm。

复合下机材料宽度821mm。印刷周径558mm,其上胶辊宽度810mm,下机测量上胶宽度为808mm。

在55度熟化60h后材料宽度821mm,周径558mm与复合下机时保持一致。

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